選擇恰當(dāng)?shù)牡毒撸拍芴岣呷詣?dòng)數(shù)控機(jī)床的切削效率

　　在使用過程中，只有充分考慮影響數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)效率的各方面因素，想方設(shè)法地提高數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率，才能使數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)能力得到充分的發(fā)揮。
 
　　選擇恰當(dāng)?shù)牡毒撸岣?strong>全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床的切削效率；
 
　　1、選擇適當(dāng)?shù)牡毒?br /> 
　　在全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床的切削加工中，金屬切削刀具的作用是極其重要的。制造刀具的材料必須具有較高的硬度、耐磨性和耐熱性，足夠的強(qiáng)度和韌性，良好的導(dǎo)熱性及工藝性，并具有良好的經(jīng)濟(jì)性。在選用刀具過程中，在滿足零件加工要求的前提下，盡量選擇直徑較大的刀具，它的強(qiáng)度及韌性較好；同一道工序中，選用的刀具數(shù)量盡量少，以減少換刀次數(shù)；盡可能選擇通用的標(biāo)準(zhǔn)刀具，不用或少用特殊的非標(biāo)準(zhǔn)刀具。
 
　　2、合理確定對(duì)刀點(diǎn)
 
　　對(duì)刀點(diǎn)是在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。又稱“程序起點(diǎn)"或“起到點(diǎn)"。對(duì)刀點(diǎn)的選擇必須遵守以下原則：便于用數(shù)字處理和簡(jiǎn)化程序編制；在機(jī)床上找正容易，加工便于檢查；引起的加工誤差小。對(duì)刀點(diǎn)的位置可選在工件上，也可選在工件外面(如夾具或機(jī)床上)，但必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的尺寸關(guān)系。對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，如以孔定位的工件，可選孔的中心作為對(duì)刀點(diǎn)。刀具的位置則以此孔來(lái)找正，使“到位點(diǎn)"與“對(duì)刀點(diǎn)"重合。這樣，可以便可以更好地提高對(duì)刀的效率，保證加工質(zhì)量。